ELIMINACJA ZANIECZYSZCZEŃ Z CIĘTYCH TECHNICZNYCH KSZTAŁTÓW

Podczas produkcji skomplikowanych wyprasek medycznych, optycznych lub technicznych często używa się robotów do pobierania komponentów z formy wtryskowej i umieszczania ich na przenośniku transportowym do następnej operacji. Podczas gdy element chłodzi się, prawdopodobnie ładuje się elektrostatycznie, powodując niepożądane przyciąganie zanieczyszczeń.

Tam, gdzie ze względu na zawiłość formy lub wymaganą ostateczną jakość, należy utrzymywać ją w stanie wolnym od zanieczyszczeń podczas jej produkcji, ręczne przenoszenie często zastępuje się robotami.

Po tym, jak robot pobierze komponent medyczny, optyczny lub techniczny z narzędzia do formowania wtryskowego, jest on zwykle umieszczany na przenośniku transportowym, który przenosi część na linię technologiczną lub do punktu zbiorczego. Podczas gdy element chłodzi się, prawdopodobnie ładuje się elektrostatycznie, powodując niepożądane przyciąganie zanieczyszczeń.

ELIMINACJA ZANIECZYSZCZEŃ Z CIĘTYCH TECHNICZNYCH KSZTAŁTÓW - WYBIERZ PROBLEM:

Zamknięcie przenośnika i podwyższenie ciśnienia w tunelu za pomocą powietrza o przepływie laminarnym z zespołów filtrów wentylatora (FFU) utrzyma niepożądane cząstki z dala od elementów podczas chłodzenia i transportu wzdłuż przenośnika. Jednak chłodzenie i przepływy powietrza mogą powodować ładunek statyczny. Zarówno w punktach wejścia, jak i wyjścia z tunelu elementy mogą być narażone na przyciąganie zanieczyszczeń.

Poprzez zamontowanie listew jonizujących krótkiego zasięgu 1250-S, 3014 lub 3024F na obu wrotach tunelu, wypływający strumień powietrza zostaje zjonizowany, zapobiegając w ten sposób ładowaniu komponentów i przyciąganiu zanieczyszczeń.

Większe jednostki będą używać 3024L wewnątrz do neutralizacji powietrza i produktu.