Istnieje wiele procesów wytwarzania sprzętu medycznego, farmaceutyków, nutraceutyków i produktów biotechnologicznych, które generują elektryczność statyczną. Problemy te są potęgowane przez niską wilgotność i łatwopalny charakter niektórych użytych rozpuszczalników i drobnych proszków.
Problemy mogą obejmować od niewłaściwego zachowania produktu po wstrząsy u operatorów. Chociaż wiele z nich nie jest szkodliwych, nadal są kłopotliwe i negatywnie wpływają na produktywność lub jakość produktu.
Fraser opracował szereg rozwiązań dla przemysłu nauk biologicznych, które rozwiązują problemy statyczne w celu utrzymania i poprawy jakości, produktywności i bezpieczeństwa w środowisku produkcyjnym.
ZASTOSOWANIA PRZEMYSŁOWE
Izolatory / schowki rękawicowe są zwykle pod ciśnieniem ujemnym. Ciągły przepływ suchego powietrza lub gazu generuje uciążliwe ładunki elektrostatyczne, które mogą powodować przyciąganie zanieczyszczeń lub niewłaściwe zachowanie produktu.
W przypadku wyrobów medycznych, takich jak zawory inhalatorów, należy upewnić się, że drogi oddechowe są wolne od zanieczyszczeń. Proces czyszczenia na stacji czyszczenia może generować ładunki statyczne i może nie usuwać cząstek utrzymywanych na miejscu przez istniejące ładunki statyczne.
Twarde tabletki są bardzo suche, a kolejne i liczne zderzenia tych tabletek podczas zbierania mogą powodować bardzo duże ładunki statyczne w pojemniku zbiorczym. Ładunki te mogą powodować bolesne wstrząsy operatora, jak również niepożądane przyciąganie zanieczyszczeń.
Małe komponenty farmaceutyczne lub tabletki ustawiane we właściwej pozycji przez podajniki misowe do transportu w systemach dostarczania z pojedynczą linią mogą generować ładunki, które powodują przyciąganie statyczne lub odpychanie tych części.
Powietrze o przepływie laminarnym na stacjach napełniania fiolek farmaceutycznych kąpie linię, ale może generować bardzo duże ładunki statyczne na powierzchniach w krytycznym środowisku. Te ładunki elektrostatyczne będą przyciągać zanieczyszczenia i mogą uszkodzić wrażliwą elektronikę stacji ważenia kontrolnego.
Przy wytwarzaniu pasków testowych do płynów medycznych, wstępnie obrobione chemicznie arkusze przypominające karty są cięte na cienkie paski z płynnymi zakładkami do testowania. Podczas wprowadzania do ich końcowych pojemników do pakowania, naładowane statycznie lekkie paski mogą przyklejać się do siebie i do ścianek lejka.
Na najdokładniejsze wagi wpływają nawet niewielkie ładunki statyczne, które zwiększają wagę próbki.
Ładunki statyczne generowane w procesie termoformowanego napełniania blistrów mogą prowadzić do odpychania tabletek lub kapsułek, zatorów produktu, przyciągania zanieczyszczeń i słabego uszczelnienia blistra.
Na stacjach napełniania kapsułek ładunek statyczny może powodować niedokładność ważenia dawki w wyniku przywierania materiału do płytki wagi i nie spadania w razie potrzeby. Ponadto elektryczność statyczna może również uszkodzić wrażliwą elektronikę.
