Mało jest procesów produkcji tworzyw sztucznych, które nie wykazują negatywnych skutków gromadzenia się ładunków elektrostatycznych. Wiele z nich czerpie korzyści z kontrolowanego generowania ładunków statycznych w celu tymczasowego łączenia dwóch materiałów w procesie.
Niepożądane ładunki elektrostatyczne prowadzą do porażenia operatora, zapylenia i zanieczyszczenia oraz problemów z niewłaściwym zachowaniem produktu. Skutkuje to zmniejszonymi prędkościami procesu i kosztownymi ręcznymi interwencjami, aby zapobiec przywieraniu części, zakleszczaniu lub niewłaściwemu podawaniu. Właściwy dobór odpowiednio zamontowanego eliminatora ładunków elektrostatycznych powinien rozwiązać te problemy. Zespół Fraser poświęci czas na zrozumienie procesu, zanim zaleci najlepsze, opłacalne rozwiązanie do kontroli statycznej dla Twojej aplikacji.
ZASTOSOWANIA PRZEMYSŁOWE
ROZWIĄZANIA DLA ZWIJAREK, ODWIJAREK I KRAJAREK
Elektryczność statyczna powoduje poważne problemy w zastosowaniach związanych z nawijaniem, rozwijaniem i cięciem folii, papieru czy tekstyliów.
PROBLEMY ELEKTROSTATYCZNE PRZY FORMOWANIU WTRYSKOWYM LEKKICH PRODUKTÓW
Elektryczność statyczna powoduje wyjątkowe problemy dla form wtryskowych, które mają wysoki stosunek powierzchni do masy. Należą do nich puste, cienkościenne wypraski, takie jak jednorazowe strzykawki i inne produkty medyczne.
ELIMINACJA ŁADUNKU ELEKTROSTATYCZNEGO Z WYPRASEK
Elektryczność statyczna powoduje problemy w każdym obszarze formowania wtryskowego.
PROBLEMY ELEKTROSTATYCZNE PRZY PRODUKCJI BUTELEK
Elektryczność statyczna powoduje problemy przy produkcji plastikowych butelek i zamknięć, w tym przy produkcji preform i kształtek, transporcie, sortowaniu, napełnianiu, nakładaniu osłon i etykietowaniu.
ELEKTROSTATYCZNA KONTROLA W SYSTEMACH TRANSPORTU PNEUMATYCZNEGO / GRAWITACYJNEGO
Pneumatyczne systemy transportowe służą do przenoszenia plastikowych butelek, granulatu, tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu, odpadów, ścinków i podobnych materiałów po fabryce. Interakcja między produktem, powietrzem i wnętrzem rurociągu może spowodować poważne problemy z elektrycznością statyczną.
USUWANIE ZANIECZYSZCZEŃ ZE SKOMPLIKOWANYCH WYPRASEK TECHNICZNYCH
Podczas produkcji skomplikowanych wyprasek medycznych, optycznych lub technicznych często wykorzystuje się roboty do pobierania komponentów z formy wtryskowej i umieszczania ich na przenośniku transportowym do następnej operacji. Gdy element stygnie, prawdopodobnie będzie się ładować elektrostatycznie, powodując niepożądane przyciąganie zanieczyszczeń.
KONTROLA RUCHU BOCZNEGO PRZY PRODUKCJI FOLII
Do „przypięcia” folii do ostatniego stalowego cylindra przed nawijarką można wykorzystać elektryczność statyczną. Zapobiegnie to przesuwaniu się wstęgi na boki i powodowaniu złej rolki.
TYMCZASOWE WIĄZANIA DO ETYKIETOWANIA W FORMIE (IML)
Jeśli syntetyczna etykieta jest naładowana statycznie, może przywierać do wnętrza formy, dzięki czemu można ją włączyć do wypraski. W przypadku zastosowań IML o małej objętości opłatę można nakładać ręcznie. W przypadku systemów automatycznych etykieta może być ładowana w narzędziu lub przed nim.
WIĄZANIA ELEKTROSTATYCZNE DLA NIEPRZERWANEGO NAWIJANIA
Nawijanie ciągłe jest często używane do drukowania i konwertowania aplikacji, w których nie można zatrzymać maszyny, aby zamienić szpulę przewijania, gdy jest pełna. Napięcie elektrostatyczne zapewnia tymczasową przyczepność do rozpoczęcia następnej rolki. Zastępuje ręczne i automatyczne maszyny taśmujące.
WIĄZANIA ELEKTROSTATYCZNE DO WIELOWARSTWOWEGO SPAWANIA TWORZYW SZTUCZNYCH
Elektrostatyka może służyć do utrzymywania produktów wielowarstwowych razem, gdy są one transportowane na przenośniku lub stole obrotowym. Proces może dotyczyć spawania, drukowania lub zestawiania.
